Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по виду деятельности «Обрабатывающие производства» по полному кругу предприятий в январе-сентябре 2020 г. составил 31 425 млрд руб., снизившись на 2,4% по сравнению с аналогичным периодом 2019 г. (табл. 1)

Полная версия доступна только подписчикам.
Подробности о вариантах подписки на «Вестник химической промышленности» в разделе подписка.
Подписавшись на журнал, вам будет открыт полный доступ ко всем материалам журнала, вы сможете просматривать все статьи и скачивать номера журнала.

Итоги XXIII Международной выставки химической промышленности и науки «ХИМИЯ-2020»

Несмотря на пессимистические прогнозы, напряженную эпидемиологическую обстановку и затрудненное сообщение между городами РФ и государствами мира, с 27 по 30 октября в Москве, в ЦВК «Экспоцентр» состоялась XXIII Международная выставка химической промышленности и науки – «ХИМИЯ-2020».

Коротко оценивая ее итоги, можно сказать, что выставка нынешнего необычного года была: безопасной и отлично организованной; сохранившей и приумножившей тематику и остроту деловой программы; эффективно освоившей новейшие технологии онлайн-коммуникаций и других форматов делового общения; устремленной в «постковидное» будущее и к осознанию роли химии и химической промышленности в новом, более безопасном мире для человечества.

Устойчивость и готовность к переменам

Выставка традиционно проводилась «Экспоцентром» при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, под патронатом Торгово-промышленной палаты России, при содействии Российского Союза химиков, ОАО «НИИТЭХИМ», ФГУП «НТЦ «Химвест», Российского химического общества им. Д.И. Менделеева, Химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова, РХТУ им. Д.И. Менделеева.

Открывая форум, генеральный директор АО «Экспоцентр» Сергей Беднов перечислил его особенности и порожденные ими статистические реалии: «В этом году один из старейших проектов «Экспоцентра», выставка «ХИМИЯ», отмечает свой юбилей – 55 лет. Несмотря на сложные условия подготовки, выставку удалось собрать. В выставке приняли участие 120 компаний-участников из России, Германии, Республики Беларусь, Японии. Организовано четыре региональные экспозиции. Некоторые фирмы – постоянные участники не смогли выставить свою продукцию в силу сложившихся обстоятельств, но они направили своих наблюдателей и полномочных представителей».

На несколько ужавшейся территории форума (5 000 кв. м) все же были представлены все сферы деятельности химического комплекса. Лучшие достижения и тенденции были отражены в главных тематических разделах: химия и нефтехимия, индустрия пластмасс, зеленая химия, аналитическое, лабораторное, насосное оборудование, защита от коррозии, инновационные материалы, новейшие технологии автоматизации и цифровизации производства и другие актуальные направления.

Заместитель министра промышленности и торговли Михаил Иванов на церемонии открытия выставки отметил: «Химпром занимает базовое положение в обрабатывающей промышлености России, особое место в экономике страны. Доля химии в обрабатывающих отраслях стране составляет более 10%. Химическая промышленность – одна из самых динамичных отраслей; в ней постоянно происходят масштабные изменения, направленные на модернизацию и перевооружение, цифровизацию и использовании наилучших технологий, активно идет реализация социальных программ в регионах присутствия. Трудности, вызванные коронавирусной инфекцией и сложной экономической ситуацией, стали проверкой отрасли на устойчивость, дали возможность оценить проделанную ранее работу». Замминистра как особое достижение отметил, что многие химические предприятия молниеносно переориентировали свое производство на выпуск антиковидной продукции, что позволило наладить бесперебойные поставки необходимых изделий в медицинские учреждения и для защиты населения. За 3 месяца удалось нарастить производство антисептиков хлорных и нехлорных в 8 раз, медицинских перчаток в 10 раз защитных очков в 5 раз, сообщил представитель Минпромторга.

«В химпроме продолжается повседеневная слаженная работа, вводятся новые производства создаются новые рабочие места. Можем проследить положительную динамки развития химпрома с начала нынешнего года: если за I квартал объем производства упал на 1% , то уже по итогам 9 месяцев он восстановил положительную динамику: плюс 0,1 % к уровню 2019 г. Предприятия нагнали темпы производства в сложный период, и показатель устойчивости химпрома выше по сравнению с другими отраслями», – подчеркнул М.И. Иванов. Он особо отметил значимость химического форума как возможность получить обратную связь на выставке, выслушать мнения о формировании госполитики и эффективности ее текущих мероприятий.

В церемонии официального открытия выставки приняли участие заместитель министра энергетики РФ Павел Сорокин, вице-президент Торгово-промышленной палаты РФ Дмитрий Курочкин, президент Российского Союза химиков Виктор Иванов, президент Союза нефтегазопромышленников России Геннадий Шмаль, ректор РХТУ им. Д.И. Менделеева Александр Мажуга, декан химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова Степан Калмыков и др. По словам выступавших на открытии форума, «Экспоцентр» смог подготовить достойную, безопасную и разноплановую выставку. После церемонии открытия состоялся VIP-обход экспозиции, участники которого посетили стенды ведущих российских химических предприятий. Они встретились с руководством компаний, высоко оценили уровень представленной отечественной продукции.

На стендах участников выставки – высокотехнологичное оборудование для потребителей химической продукции: топливно-энергетического и агропромышленного комплексов, ВПК, медицины, машиностроения, транспорта и других отраслей промышленности.

Среди экспонентов – «Альянс Энергия», «Аналитприбор СПО», «Астериас», «Ацет Арматурен Евразия», «БЛМ Синержи», «Бергер Пампс», «Бизнеспласт», «Буш Вакуум», «ВДК», «Гамма Пласт», «Гемю ГмбХ», «ГосНИИОХТ», «Гидропро», «ДИАЭМ», «ЕТ-Сервис», «Импэкс Электро», «Завод Синтанолов НОРКЕМ», «КазФосфат», «КемИнс», «Креатор Техно», «Мелитэк», «МК Вселуг», «Мито», «ПампЮнион», «Пионер Трейд», «Ранта», «Реаторг», «Свема Рус», «Сода-Хлорат», «Тигаз Трейд», «Фосагро», «Химмед», «Экато Рус», «Экспресс-Эко-Фильтр» и многие другие.

Впервые в выставке участвовали Japan Machinery Company (Япония), «ГРАСС» ТД, «Бонус», «Дэго Глобал», «Кварко», «Легенда» (Беларусь), НПО «УРАН», «Самсон Контролс».

Благодаря взаимодействию с региональными центрами поддержки предпринимательства, на выставке впервые были организованы коллективные экспозиции Волгоградской, Калужской, Ленинградской, Ярославской областей.

На объединенном стенде Ленинградской области свою продукцию представили семь региональных предприятий химической отрасли: «РусКомПолимер», «Антикоррозионные защитные покрытия СПб», проектная компания «Текстиль и Техника», Торговый дом «Функциональные материалы», «ОксиЛаб», «Терминал «Янино».

Курс – на экспорт высокотехнологичной продукции

Одним из ключевых моментов деловой программы выставки стал круглый стол на тему «Инвестиции – в инновации», организованный ОАО «НИИТЭХИМ». Цель мероприятия – выявление направлений основных инвестиционных потоков в области химии и нефтехимии и рассмотрение мер господдержки, стимулирующих бизнес на внедрение инновационных проектов по производству малотоннажной импортозамещающей/экспортно ориентированной продукции.

Вниманию участников круглого стола был представлен новый доклад ОАО «НИИТЭХИМ» о состоянии инновационных процессов в химическом комплексе России. С ним выступила заместитель генерального директора по науке Института Д.П. Кудряшова. Особое внимание было уделено проектам по выпуску инновационной продукции малотоннажной химии. В ходе обсуждения представители компаний отрасли поделились своим опытом управления внедрением инноваций, высказали предложение по повышению эффективности государственных механизмов поддержки инновационного развития химических производств.

В дискуссии приняли участие представители Минпромторга России, Российского экспортного центра, Российского Союза химиков, химических и нефтехимических компаний, отраслевых научных организаций и банков, кредитующих инновационные проекты. Рефреном выступлений звучала тема внедрения импортозамещающих технологий и выпуска товаров и продуктов, конкурентоспособных на внешних рынках по уровню цены и качества.

Российской химии – прирастать Арктикой

26 октября Президент РФ Владимир Путин утвердил Стратегию развития Арктической зоны России до 2035 г., окончательно закрепив за Арктической зоной России статус стратегически важных и перспективных территорий. На минувшем Московском химическом форуме (ММХФ) тема развития инфраструктурных возможностей региона с учетом человеческого капитала, инновационных материалов, оборудования, технологий, разработанных химиками и потенциально интересных для региона и населения Крайнего Севера, стала одной из ключевых в обсуждении экспертов кадровой дела химической отрасли, научного сообщества, а также предприятий реального сектора экономики. Актуальную дискуссию организовали и успешно провели Российский Союз химиков совместно с экспертным центром «Проектный офис развития Арктики» (ЭЦ «ПОРА»). Результатом работы их профильной сессии стало подписание партнерского соглашения между данными общественными организациями по трем ключевым направлениям: содействию развитию арктической химии и созданию перспективных материалов и технологий для условий Крайнего Севера, развитию кадровой темы, а также объединению науки для решения широкого круга задач для жителей региона и обороноспособности страны. Кроме того, стороны подготовили резолюцию проведенных встреч и условились двигаться в выбранном направлении сообща. В рамках форума прошли также круглый стол «Подготовка к введению в действие технического регламента Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции» (ТР ЕАЭС 041/2017) в Российской Федерации»; сессии «Химия для фармацевтики: импортозамещение и развитие», «Инновационная химия для аграриев», «Химия глазами машин», «Экономика замкнутого цикла: эволюция химических продуктов и технологий».

Российский Союз химиков провел VII отчетно-выборный Съезд

Мероприятие состоялось 28 октября в рамках ММХФ и было посвящено отчетному периоду последних 5 лет, а также общей стратегии развития Союза и отрасли на ближайшую перспективу. Сочетание офлайн- и онлайн-форматов позволило организовать одновременное подключение к онлайн-вещанию со Съезда более 150 слушателей и наблюдателей, передавших свои полномочия для голосования доверенным лицам в Москве. Центральной темой VIII Московского международного химического форума стала конкурентоспособность российской химической промышленности в условиях новой экономической реальности и преодоление отраслью последствий коронакризиса.

В работе пленарной сессии форума приняли участие президент Российского Союза химиков Виктор Иванов, начальник отдела химической промышленности Минпромторга России Дарья Шевякина, вице-президент Торгово-промышленной палаты РФ Дмитрий Курочкин, управляющий директор, начальник управления по работе с промышленностью ПАО «Сбербанк» Наталья Ермакова, ректор РХТУ им. Д.И. Менделеева Александр Мажуга, генеральный директор АО «Корпорация развития Нижегородской области» Тимур Халитов, заместитель генерального директора Центра развития промышленности Ленинградской области Вера Штокайло и другие почетные гости.

О работе РСХ за прошедший год рассказал на очередном VII Съезде Российского Союза химиков Виктор Иванов. Он поблагодарил ТПП РФ и РСПП за активную и эффективную поддержку предприятий химической и нефтегазохимической промышленности, последовательное отстаивание интересов отрасли в органах государственной власти и институтах развития, в частности, в решении проблем развития малотоннажной химии.

Участники Съезда провели награждение заслуженных работников и организаций химического комплекса, в том числе победителей конкурса «5 звезд. Лидеры химической промышленности» и приняли новых членов в Российских Союз химиков. Победителем конкурса стало Новгородское ПАО «Акрон» в номинации «Лучший реализованный проект года».

В номере: Новости химической индустрии – новости компаний, наука, технологии; Химическая отрасль – против пандемии; Абсурдная методика выявления победителя конкурса на выполнение госуслуг; Что и где закупают химики России по импорту; «Мы готовы к любым эффективным проектам» – интервью с генеральным директором ПАО «Татнефть» Наилем Магановым; Личность в химии: Лев Александрович Чугаев.

А ТАКЖЕ: Основные показатели работы химического комплекса России за январь–апрель 2020 г. И многое другое – профессионально, интересно, эксклюзивно! Специально для Вас – весь мир химпрома.

Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по виду деятельности «Обрабатывающие производства» в январе–апреле 2020 г. составил 13 176,0 млрд руб. и увеличился по сравнению с аналогичным периодом на 0,3%. Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по виду деятельности «Производство химических веществ и химических продуктов» в январе–апреле 2020 г. составил 1047,4 млрд руб. и снизился на 3,8% по сравнению с тем же периодом предыдущего года, а по виду деятельности «Производство основных химических веществ, удобрений и азотных соединений, пластмасс и синтетического каучука в первичных формах» снижение составило 6,7% (табл. 1).

Полная версия доступна только подписчикам.
Подробности о вариантах подписки на «Вестник химической промышленности» в разделе подписка.
Подписавшись на журнал, вам будет открыт полный доступ ко всем материалам журнала, вы сможете просматривать все статьи и скачивать номера журнала.

ПАО «Химпром» поддерживает волонтеров в условиях пандемии

«В период пандемии коронавируса волонтерский центр активно включился в работу и доставляет продукты питания и лекарственные средства людям, находящимся в режиме самоизоляции. Благодарю «Химпром» за оказанное содействие и обеспечение волонтеров антисептическими средствами», – поблагодарил химиков председатель «Союза ветеранов военно-морского флота Чувашской Республики» Владимир Крюковский.

Предприятие расширило продуктовую линейку, разработав и наладив производство нового вида антисептика, надежно защищающего кожу от коронавирусной инфекции. Продукт прошел требуемые испытания и получил необходимые сертификаты.

Завод не только принимает всевозможные меры по обеспечению безопасности своих сотрудников и непрерывности производства в условиях карантина, но и оказывает всестороннюю ресурсную помощь местной администрации, государственным учреждениям и волонтерским организациям – тем, кто сегодня на передовой в связи с коронавирусом и помогает другим.

Омский НПЗ сохранит противовирусную платформу

Этот комплекс средств был введен в рамках программы «Антивирус», обеспечивающей барьеры для распространения вируса, охватывающей сотрудников непрерывных производств, нефтесервисных и обслуживающих организаций во всех регионах деятельности компании «Газпром Нефть». Созданная противоэпидемическая инфраструктура дополнит уже действующую систему безопасности предприятия и расширит возможности регулярной проверки состояния здоровья работников ОНПЗ после снятия ограничений.

Омский НПЗ принял большой комплекс мер для профилактики COVID-19. Чтобы исключить распространение новой инфекции, сотрудники проходят регулярное предварительное тестирование на новый коронавирус. На пропускных пунктах установлены высокочувствительные термокомплексы для измерения температуры на расстоянии. Все помещения предприятия оснащены бактерицидными излучателями для обеззараживания воздуха и антисептиками для дезинфекции рук. Контактные поверхности, служебный транспорт – все это регулярно обрабатывается. Для медицинской службы ОНПЗ приобретено более тридцати видов средств защиты и нового оборудования, в том числе специализированного. Рабочие смены на предприятии разграничены, а сотрудники могут воспользоваться сервисом онлайн-доступа к медпомощи «Телемед», позволяющего свести прямой контакт с медицинскими службами к минимуму.

«Нижнекамскнефтехим» передал защитные маски детским лагерям и спортивным школам

Также средства индивидуальной защиты передали тренерам и воспитанникам спортивных школ СК «Нефтехимик» по хоккею, борьбе, легкой атлетике и лыжным гонкам, спортивной школе «Актай», а также юным спортсменам СК «Нефтехимик», занимающимся в секциях художественной гимнастики, настольного тенниса, дзюдо, плавания и другими видами спорта.

15 тыс. масок получили спортивный лагерь «Олимпиец» и оздоровительный лагерь «Юность». В июле в Татарстане стартует летняя оздоровительная компания. Согласно предписаниям Роспотребнадзора, отдыхающие должны быть обеспечены защитными масками. С начала объявления пандемии «Нижнекамскнефтехим» передал медицинским, социальным, общественным и спортивным учреждениям города и республики более 200 тыс. масок; 30 тыс. средств индивидуальной защиты были направлены в Москву, в Олимпийский комитет России.

Медицинские маски выпускает дочерняя компания НКНХ «Полиматиз&rlaquo;. Автоматизированную линию закупил «Нижнекамскнефтехим». В период пандемии компания в десятки раз увеличила объемы выпуска нетканого материала для средств индивидуальной защиты, хирургических халатов и защитных костюмов.

Предприятие заказало и сшило для работников нижнекамских медицинских учреждений 6,5 тыс. противочумных костюмов. Также «Нижнекамскнефтехим» передал в нижнекамскую центральную районную больницу оборудование для утилизации особо опасных отходов класса «Б» и «В».

«Татнефть» запустила производство антисептика для оптовых покупателей

Антисептик уже поставляется на предприятия компании «Татнефть», в том числе KAMA TYRES, социальным службам регионов деятельности предприятия. Антисептический раствор также доступен для приобретения юридическими лицами или индивидуальными предпринимателями.

Гигиеническая жидкость для рук с антибактериальным эффектом производится на ТАНЕКО по рецептуре Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ). Антисептический раствор содержит в своем составе изопропиловый спирт в необходимой концентрации – 75%. В таком объеме данный реактив по рецептуре ВОЗ является действенным средством при борьбе с коронавирусной инфекцией.

Ранее физико-химические испытания разработанной комплексом гигиенической жидкости для рук с антибактериальным эффектом проводились в лабораторном центре ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Республике Татарстан». Кроме того, соответствие антисептика требованиям технического регламента Таможенного союза о безопасности парфюмерно-косметической продукции подтвердило ООО «Самарский центр испытаний и сертификации».

Гигиеническая жидкость для рук с антибактериальным эффектом производства ТАНЕКО для оптовой продажи реализуется в емкостях объемом 10 и 20 л.

Химическая и нефтехимическая промышленность России в основном успешно отвечает на вызовы, связанные с падением и в дальнейшем значительной волатильностью нефтяного рынка. В связи с этим представляются интересными оценки ближайших перспектив «нефтянки», высказанные в интервью* Н.У. Магановым, генеральным директором ПАО «Татнефть», одной из крупнейших нефтяных компаний России.

– Наиль Ульфатович, вы как топ-менеджер проходили через самые разные вызовы нового времени: 1998, 2008, 2015-й, пережили и слом модели в 1991 г. Какой кризис самый острый? Можно ли нынешний соотносить с ними или нет?

– Данный кризис для нас новый. Мы видим, что наша продукция на определенном промежутке времени, возможно, будет избыточной, нам приходится останавливать скважины. Это для нас новая история, она потребовала новых знаний и нового понимания. Притом мы отнеслись к происходящему как к нормальной ситуации: поступили изменения, значит, мы должны скорректировать свои планы и тактику, но цель-то остается прежней. Компания должна жить, прирастать, повышать свою эффективность.

Буквально через две-три недели после того, как начали ощущаться последствия пандемии коронавируса, мы запустили проект восстановления стоимости компании. Он включает и пересмотр инвестиционных программ, и мероприятия по повышению эффективности, в том числе НИОКР.

– Каковы, на ваш взгляд, перспективы восстановления цен на нефть?

– Созданные запасы никуда не делись, они станут потихоньку рассасываться по мере оживления промышленности, да и вообще жизни, потому что касались в основном транспортного топлива. Запасы большие, они довлеют и понемножку должны снижаться. Но это целиком зависит от того, как страны станут выходить из коронавируса, как будет оживать международное сообщение, авиаперевозки, как возрастет мобильность людей.

– Было много разговоров о том, что Саудовская Аравия за счет демпинга, скидок вытеснит российскую нефть из Европы. Есть ли спрос на Urals?

– «Татнефть» никакого снижения спроса не почувствовала. Вы удивитесь, но запросы покупателей больше, чем наши сегодняшние возможности, – с учетом сокращения добычи на 20% в рамках соглашения ОПЕК+. Хотя, возможно, они, пользуясь ситуацией, стремились на дешевой цене нарастить запасы – подобное логично.

Многие рецептуры нефтепереработки подвязаны на состав нефти, которую ты перерабатываешь. Причем не только рецептуры, но и омологация, настройка технологических режимов. Естественно, любые изменения потребуют проверки, экспериментов, а последних на своем оборудовании никому не хочется – они могут обернуться потерей.

– То есть удалось сохранить лояльность покупателей?

– У нас многолетняя история сотрудничества: ни СССР, ни Россия никогда не подводили своих покупателей.

– Какой спрос на нефтепродукты? Слышали, что ТАНЕКО пришлось все-таки сократить объемы переработки?

– Спрос на нефтепродукты есть, по России он начал расти. Во всяком случае, у нас в хранилищах ни одной тонны бензина или дизеля сверх норматива нет. В начале апреля ощутили резкое падение до 30%, потом заправки начали загружаться, итоговое снижение по апрелю составило менее 20%.

Но в мае сработали отрицательные акцизы – демпферы, они сделали переработку неэффективной. И мы были вынуждены снизить ее объемы с 1,3 млн до 900 тыс. т. В июне ситуация, аналогичная майской, эффективность переработки также остается зависимой от демпферов.

– Какой самый вероятный сценарий дальнейшего развития ситуации? К чему готовится компания?

– Мы готовимся к восстановлению спроса, подъему цены, будем соблюдать все договоренности, которые достигнуты с Минэнерго. Прогнозируем плавное увеличение объема добычи в соответствии с соглашением ОПЕК+, а с мая 2022 г. – регулируемый рост.

– А если будет вторая волна коронавируса, какой пессимистичный сценарий?

– Мы сможем продолжать операционную деятельность даже при цене в 8–10 долл. за баррель. Да, будет не очень хорошо с инвестициями, но люди станут работать, зарплаты и налоги планируем выплачивать своевременно.

– В Татарстане 32 малых нефтяных компании (МНК), на которые приходится 20–21% добычи в республике. Многие эксперты говорят, что судьба у них незавидная: как правило, там самые тяжелые, низкорентабельные месторождения.

– У малых месторождений республики достаточно высокий потенциал, который при эффективной разработке покажет долгосрочный результат. И тут я могу сказать одно: если кому-то будет невмоготу, «Татнефть» готова принять эти месторождения к себе.

–– Вы говорили, что переходите от территориального принципа к управлению по задачам.

– И не только. В нефтедобыче от территориального распределения – НГДУ – мы переходим к управлению объектами разработки. Появляются подразделения, которые управляют подземными активами, причем на новом, ранее недоступном уровне. Здесь и цифровые модели каждого месторождения, и другие самые современные технологии, которые мы концентрируем в одном месте. Это должно дать существенный эффект.

– Слышали, что у вас, к примеру, цена бурения снизилась за последние годы?

– Да, стоимость обустройства скважин удалось уменьшить на 40% (в долл.). Отчасти сказался эффект девальвации, но дело не только в этом. В рублях цена за несколько лет подросла всего на 3–4%, намного медленнее инфляции. И подобное не за счет зарплат рабочих, а за счет более рациональной и стандартизированной организации процесса, требований, которые мы предъявляем подрядчикам.

– Какой объем инвестиций в нефтехимию предполагается на этот год?

– Планируем вложить в нефтепереработку и нефтехимию порядка 60 млрд руб. По этим направлениям объем инвестиций не уменьшается, сокращаем только инвестиции в добычу. Существует определенная последовательность циклов инвестирования: идея, предварительное изучение, подтверждение, затем более углубленные расчеты. Каждый этап требует денег, и перепрыгивать не стоит – это риск. Когда дело доходит до закупки оборудования и строительства производства, там самые дорогие инвестиции. Мы сейчас не на самом капиталоемком этапе, но на необходимом.

Два проекта – по производству полипропилена и МАН – уже ввели в работу, там точка невозврата пройдена, есть наработки коммерческих, маркетинговых, технических служб, точно определились с номенклатурой продукции, с которой будем выходить на рынок.

– Есть понимание, куда это сбывать?

– Да. Кстати, с логистической точки зрения оптимально сбывать данную продукцию на внутренний рынок. В республике достаточно площадок, где могли бы появиться перерабатывающие производства.

– Скорректирует ли ситуация планы по выходу в новые регионы?

– С точки зрения стратегии развития компании, геологии, выходить в новые регионы нам не очень интересно – запасы там не настолько велики. Мы в первую очередь концентрируемся на повышении эффективности своих активов в Татарстане. Совместный проект в Оренбурге с «Лукойлом» и «Газпромом» продолжается, идут исследования, проработка данных в Ненецком автономном округе и Калмыкии («Татнефть» там занимается разведочным бурением – Ред.). По геофизике договорились о наращении объектов разведки, обговариваем технические условия.

– Не стали ли зарубежные проекты более выгодными, так как там нет ограничений по ОПЕК+?

– Все эти вопросы прорабатываются. В Туркменистане реализуем сервисный контракт, надеемся расширить его объемы. В Узбекистане идет переговорный процесс, наши предложения на стадии рассмотрения. Также по инициативе казахской стороны ведем переговоры о шинном заводе.

– А ваши производства в Самарской области?

– В Тольятти производство не притормаживалось, складские запасы несколько выросли. Так же, как и везде, у завода были определенные проблемы со сбытом, но они решаемые, потому что основной потребитель – наш завод «Нижнекамскшина», где производство не останавливали.

– Автомобильные концерны остановились, а шинники работают?

– Да, на конечный рынок. Как и заводы запчастей не останавливались, потребители переобуваются.

– Как коронавирус в целом сказался на «Татнефти»?

– Не так плохо, как могло бы быть, ведь ни у кого не имелось опыта работы в таких условиях. Но мы мобилизовались, разработали предупреждающие мероприятия, подошли к проблеме с точки зрения минимизации всех возможных рисков.

Конечно же, находимся в постоянном контакте с республикой, профильными министерствами, Роспотребнадзором. Следуем всем рекомендациям и требованиям контролирующих органов. Свою задачу, помимо всего, что делаем, видим в неукоснительном выполнении всех предписаний.

– Сколько «Татнефть» потратила на борьбу с пандемией?

– Итоги еще только подводим. Сложно оценить человеческие затраты, а материальные ресурсы составили порядка 900 млн руб.: ткани, маски, самолет, топливо, изоляционные боксы, противочумные костюмы, оргтехника для школьников, «наборы добра».

Мы определили для себя приоритеты, и ключевой задачей здесь стала поддержка медицинских учреждений, экстренных служб, поэтому в кратчайшие сроки переориентировали мощности на изготовление средств защиты, сертифицированных антисептических растворов, изолированных боксов. Запуск данных проектов – стремление преодолеть дефицит защитных средств на тот момент. Мы должны защищать наших людей, потому продолжаем делать боксы для скорой помощи, передаем защитные средства медицинским работникам, формируем новые «наборы добра».

– Каким, на ваш взгляд, будет мир после коронавируса? Вернемся ли мы на исходную точку, или все поменяется? Изменится ли модель экономики, бизнеса, менеджмента? COVID-19 не стал триггером, который запустил какие-то необратимые процессы?

– Все зависит от нескольких факторов. Если создадут вакцину, мы очень быстро вернемся в прежнее состояние, все будет так же. Плохое очень быстро забудется, нужен не один удар, чтобы начал меняться менталитет. Это был жесткий удар, но он забудется. Для себя некоторые выводы делаем, например, надо ускорять запущенные процессы автоматизации, предусматривать риски повторения таких историй, писать сценарии.

– Наиль Ульфатович, вы как-то говорили, дескать, баланс на рынке нефти не до конца выстроился, кто-то все равно должен выбыть – хотелось бы, чтобы это были не мы. Что случится с мировым рынком нефти? Кто будет править бал, а кому придется выйти из игры?

– Уверен, что российские нефтяники будут добывать нефть, а «вылетать» станут дорогие проекты, потому что инвесторы будут решать, куда вкладывать средства. Это шельф, возможно, новые проекты в Бразилии, Аргентине, Гайане. Вероятно, новые проекты сланцевой нефти. В старых проектах цена входа может меняться, потому что инвестиции уже сделаны, они просто станут дисконтироваться.

– Нет вероятности, что у нас будет жесткий дефицит нефти через 5–10 лет и резко цена вырастет?

– Вполне возможно, все зависит от прироста потребления. Если он будет таким, как нам обещают, 1–2%, нефтяники его в состоянии перекрыть.

*Публикуется в сокращении.

Он основал в Петрограде институт платины, создал отечественную школу химиков-неоргаников, открыл «правило циклов», одним из первых стал применять органические реактивы в аналитической химии. Он открыл реактив, носящий его имя, использующийся для количественного и качественного определения наличия никеля в соединениях.

Лев Александрович Чугаев родился 17 октября 1873 г. в Москве, в семье преподавателя физики Кадетского корпуса. Рано потеряв мать, он остался единственным ребенком в семье, и на его воспитание было обращено совершенно особое внимание. Лев Александрович получил прекрасное домашнее образование, уже в детстве он свободно владел английским, немецким и французским языками настолько, что на этих языках писал и свободно разговаривал. Общее образование он получил в I Московском кадетском корпусе, где по всем предметам, кроме физкультуры, учился на отлично. Сдав дополнительные испытания по древним языкам, он был принят в последний класс гимназии. По окончании гимназии Л.А. Чугаев поступил в Московский университет.

В университете Чугаев учился у И.А. Каблукова, В.В. Марковникова, а дипломную работу сделал у Н.Д. Зелинского. Окончив с отличием в 1894 г. университет, он был оставлен при нем для подготовки к профессорскому званию. Через год ему было поручено заведывание химической лабораторией при Бактериологическом институте. Первые его самостоятельные работы касались чисто бактериологических вопросов. Одна из них была посвящена отличительным реакциям бактерий брюшного тифа, который в дальнейшем станет причиной его безвременной кончины.

Всемирное признание Лев Александрович получил за работы по химии комплексных соединений, которые он начал исследовать с 1905 г. В 1906 г. он опубликовал монографию «Исследования в области комплексных соединений», в которой содержалось правило, согласно которому «наиболее устойчивыми в комплексах являются циклы, состоящие из пяти и шести звеньев». Среди химиков это правило известно как правило Чугаева.

Лев Александрович в 1905 г. открыл чувствительные аналитические реакции на металлы VIII группы периодической системы, в частности на никель и осмий. Описал чувствительную и эффектную реакцию на никель с диметилглиоксимом (реактив Чугаева). Соединения никеля и палладия с диметилглиоксимом применяются для открытия и количественного определения этих элементов. Некоторые из соединений, образованные полученным Л.А. Чугаевым диметилглиоксимом, имеют важное практическое значение. Характерно, что Л.А. Чугаев, открыв эти соединения, сам не применил их для аналитических целей, хотя возможность этого применения была ему совершенно ясна. Установив принципиальную возможность качественного определения никеля и палладия, Л.А. Чугаев считал свою задачу выполненной и предоставил другим разрабатывать методические детали, связанные с вопросами количественного определения.

Совместно с Ф.В. Церевитиновым Чугаев предложил (в 1902–1907 гг.) количественный метод определения подвижных атомов водорода в органических соединениях (метод Чугаева – Церевитинова). Впервые синтезировал пентааммониевые соединения четырехвалентной платины (соли Чугаева).

Чугаев состоял в переписке с Альфредом Вернером, он встречался с ним в 1908 г. в Швейцарии. Скупой на похвалы цюрихский ученый, будущий нобелевский лауреат по химии (1913) Вернер назвал Чугаева самым выдающимся русским химиком.

В 1908 г. Л.А. Чугаев стал заведующим кафедрой неорганической химии Петербургского университета. Здесь он получил возможность шире развернуть свои исследования. Они были посвящены исследованию соединений металлов платиновой группы – платины, иридия, радия, палладия, осмия и рутения. Эти металлы дают своеобразные соединения, химия которых до сих пор не может считаться достаточно разработанной и ясной. Л.А. Чугаеву в этой области принадлежит ряд фундаментальных исследований, обогативших знания не только о ранее известных типах соединений, но им найдены и новые типы соединений, принципиально важные теоретически. Исследования эти остались незаконченными из-за смерти Л.А. Чугаева и развивались далее его учениками.

Л.А. Чугаев был химиком-органиком, и в этом отношении весьма характерна и глубоко поучительна и ныне вступительная лекция, прочитанная им в Технологическом институте 18 ноября 1909 г., на тему «Современные задачи органической химии». «Существуют, – говорил он, – некоторые типы соединений минеральной химии, для которых хорошо известны случаи изомерии (и даже, по всей вероятности, стереоизомерии), близко напоминающие изомерию органических соединений. Сюда в особенности относятся азотистые (частью также сернистые) соединения некоторых тяжелых металлов, особенно платины, кобальта и хрома. Наибольший интерес представляют соединения, в которых соли упомянутых металлов находятся в сочетании с аммиаком; это, так называемые, комплексные металло-аммиачные соединения или аммиакаты. Весьма замечательно, что наличность изомерии среди этих соединений совпадает с появлением у них других характерных черт органических соединений и прежде всего той пассивности и инертности, которую эти последние так склонны проявлять в химических превращениях... Область комплексных соединений кобальта, хрома и платины уже теперь представляет из себя как бы органическую химию в миниатюре, с ее (соответственным образом, правда, видоизмененными) задачами, методами исследования и неорганическими представлениями».

Во время первой мировой войны Лев Александрович занимал ведущее положение в целом ряде комитетов и учреждений, возникших для помощи армии. Везде он стремился прямо к цели, пренебрегая дипломатическими приемами. Благодаря своей прямоте и неумению скрывать свое мнение Л.А. Чугаев за военные годы нажил много врагов среди бюрократически настроенных элементов. В 1916 г. при Химическом обществе был организован Военно-химический комитет, поставивший на Опытном заводе на Ватном острове в Петрограде в помещении бывшего винного склада разработку ряда производств, до того в России не практиковавшихся. Военно-химический комитет явился зародышем Института прикладной химии, сыгравшего важную роль в организации в России и СССР таких важных производств, как производство бертолетовой соли, перманганата калия, красного фосфора, сернистой краски, берлинской лазури и др.

Л.А. Чугаев был основоположником теории катализа при высоких температуре и давлении, первым синтезировал полиэтилен и изопрен, основал в Петрограде Институт высоких давлений.

Он плодотворно вел разработки метода промышленного выделения и очистки платины из природных руд, являясь руководителем платинового отдела при комиссии естественно-производительных сил России (КЕПС) Академии наук. В 1916 г. Чугаев выступил с предложением создать специализированный институт для изучения химии комплексных соединений платины и ее спутников. Институт по изучению платины и других благородных металлов был создан в 1918 г., и Лев Алексеевич был назначен его директором. Работы Чугаева и его школы дали возможность наладить производство платины из отечественного сырья, что имело громадное народнохозяйственное значение. Одной из своих задач институт ставил разработку производства платиновых металлов в России, прежде платиновое сырье для переработки вывозилось заграницу. Программа деятельности института, которую написал Чугаев, до сих пор поражает ученых глубиной охвата всех поставленных проблем, связанных с изучением благородных металлов и широтой поставленных задач. Впоследствии Институт слился с Лабораторией общей химии АН и был преобразован в Институт общей и неорганической химии АН СССР.

С 1921 г. постепенно начала оживать деятельность лаборатории неорганической химии Петербургского университета, появились надежды на близкие улучшения условий работы. В то же время для семьи Чугаевых наступили тяжелые дни. После длительной болезни умер старший сын Л.А. Чугаева Александр, многообещавший юноша. Л.А. Чугаев в поисках забвения с головой ушел в научные дела. Весной 1922 г., организуя III Менделеевский съезд, он одновременно лично вел работу по гидразиновым соединениям иридия, а летом отправился на отдых в Павло-Обнорский монастырь Вологодской области. Здесь он заболел брюшным тифом и, несмотря на все принятые местными медиками меры, умер в г. Грязовце 23 сентября 1922 г.

Ученым было написано более 400 книг и статей. Л.А. Чугаеву была посмертно присуждена премия им. В.И. Ленина (1927). Академией наук СССР в 1969 г. была учреждена премия им. Чугаева. РАН с 1994 г. ежегодно присуждает премию им. Л.А. Чугаева «за выдающиеся работы в области химии комплексных соединений». С периодичностью 2–3 года проводится Международная Чугаевская конференция по химии комплексных соединений (XXVII конференция состоялась в Нижнем Новгороде в октябре 2017 г.).

Похоронен Л.А. Чугаев на территории бывшего Павло-Обнорского монастыря. Первоначально на могиле был установлен деревянный обелиск. В 1960 г. был открыт новый памятник – многоярусная композиция из гранита и мрамора на прямоугольном известняковом постаменте. Четыре объема, разных по форме и обработке, помещены один на другом и завершаются прямоугольным объемом белого мрамора, в котором находится овальный бронзовый барельеф ученого (скульптор Г.П. Контырев). Под ним на черном мраморе надпись: «Ученый-химик профессор Чугаев Лев Александрович. 1873–1922».

В номере: Новости химической индустрии – новости компаний, наука, технологии; АНТИ-CОVID 19: Химическая отрасль против пандемии; «Интерлакокраска-2020»: тренд на «умные» и экологичные покрытия и их компоненты; Интервью с президентом РСХ В.П. Ивановым: «Пандемия – вызов, на который придется ответить»; Тенденции мирового рынка сверхвысокомолекулярного полиэтилена; Личность в химии: Иван Алексеевич Каблуков

А ТАКЖЕ: Основные показатели работы химического комплекса России за январь–февраль 2020 г.

В эти напряженные дни со всей страны поступают сообщения о включении химических предприятий в борьбу с новой угрозой человечеству – коронавирусной инфекцией. Мы собрали лишь несколько из многих тысяч примеров.

Востребованный бренд Торопца

С 2000 г. на заводе «Гекса – нетканые материалы» в г. Торопце Тверской области работают автоматизированные линии по производству медицинских масок. До начала пандемии предприятие выпускало каждую четвертую медицинскую маску в России. В общем объеме выпускаемой здесь продукции они занимали весьма скромную долю – всего 2%. Однако сегодня именно эти 2% интересуют всех куда больше, чем вся остальная продукция завода.

Цех медицинских материалов работает круглосуточно, 340 работников каждые 24 часа изготавливают 250 тыс. медицинских масок, а это около 8 млн изделий в месяц. Все они сразу со склада отправляются конечным потребителям – медицинским учреждениям, заключившим контракт с компанией, представительства которой есть и в других регионах. К сожалению, в аптеках Торопца масок от «Гексы» вы не увидите – впрочем, и эпидемиологическая обстановка в городе пока спокойная.

Предприятие «Гекса – нетканые материалы» было создано в 1996 г., два года спустя появился собственный торговый бренд. Тогда в России мало кто производил медицинские одноразовые товары, а это не только маски, но и халаты, простыни, шапочки, бахилы, поскольку основу для производства, материал спанбонд, приходилось закупать за границей. 20 лет назад в Торопце было принято стратегическое решение: производить собственный спанбонд на своих мощностях, чтобы держать низкую себестоимость конечной продукции.

Практически вся продукция медицинского назначения, которую выпускают в Торопце, оказывается «законтрактованной», еще не выходя из цеха. В том числе и медицинские маски. Кстати, сделаны они по строгим стандартам: плотность, количество клапанов, размер, форма – все подтверждено сертификатами. И по своим качествам наши маски значительно превосходят китайские.

Производство одноразовых изделий медицинского назначения в компании считают самым перспективным направлением. Два года назад специально «под медицину» на территории завода построили новый современный цех, получив под этот проект субсидию из федерального Фонда развития промышленности. Стройка потребовала 300 млн руб. и заняла семь месяцев, но зато теперь цех по выпуску медицинского спанбонда является одним из лучших в отрасли.

Татарстан: новые линии монтируются за сутки

10 апреля транспортный самолет из Китая доставил в Татарстан шесть автоматизированных линий по производству одноразовых медицинских масок. Эти линии закупили крупные компании республики. Три линии сейчас монтируются в Казани, еще три — в Нижнекамске, Азнакаево и на территории ОЭЗ «Алабуга». Производство масок наладят на площадках ГУП «Таттехмедфарм», ООО «ФармМедПолис Республики Татарстан» и ООО «КАМИ». В Минпромторге Татарстана уверены, что уже в ближайшее время линии будут запущены и после отладки смогут выйти на заявленную совокупную мощность в 15 млн изделий в месяц.

Первая линия, которую купил «Нижнекамскнефтехим», входящий в Группу «ТАИФ», уже работает в режиме пусконаладки. К утру 15 апреля с нее уже сошли почти 60 тыс. масок. Линию, приобретенную «Нижнекамскнефтехимом», смонтировали за сутки с привлечением специалистов из Китая. По паспорту производительность линии при непрерывной работе — 60 масок в минуту.

АО «Полиматиз» является резидентом Особой экономической зоны «Алабуга» (г. Елабуга, Татарстан) с апреля 2007 г. Предприятие производит и реализует современные нетканые материалы по технологии «спанбонд» и «мелтблаун». Еще в январе т.г. на «Полиматизе» производили всего 5 т нетканого материала для производства медицинских масок в месяц. Сегодня в сутки выпускается в разы больше, и этот объем постоянно растет.

«Мы довели среднюю производительность до 28 т в сутки. За час работы «Полиматиз» может произвести материал для изготовления 500 тыс. масок. Ранее выдавали 25–26 т материала. Речь идет как о полипропиленовом нетканом материале для производства масок, так и о продуктах с другими рабочими характеристиками, в том числе предназначенных для одноразовых медицинских халатов и защитных костюмов», – сообщил директор «Полиматиза» Радик Яруллин.

Производство масок в РФ выросло в 3,5 раза

Сейчас в России медицинские одноразовые маски из нетканых материалов производят около 20 предприятий, всего в сутки в среднем изготавливается 1,6 млн таких масок (данные Минпромторга на 14 апреля). За месяц с небольшим российские предприятия смогли нарастить выпуск медицинских масок в 3,5 раза. Плюс к этому ежесуточно производится еще 0,5 млн марлевых масок. Итого – 2,1 млн. К 20-м числам апреля планируется выйти на суммарный объем 4 млн медицинских масок в сутки. А выпуск марлевых масок будет доведен до 2 млн. Всего же для того, чтобы обеспечить двухнедельный запас, а это 120 млн масок, нужно выпускать примерно 8,5 млн масок в сутки.

«Татнефть» запустит производство антисептиков с нуля

ПАО «Татнефть» приняло решение о производстве антисептиков на базе комплекса «Танеко», говорится в официальном сообщении компании.

Выпуск антисептического раствора на «Танеко» организуется в сжатые сроки. Компания уже закупила необходимые компоненты и разработала нормативно-техническую документацию.

Для выпуска продукции «Татнефть» задействует технологическое оборудование комплекса и линию фасовки в еврокубы. Продукция будет фасоваться в пластиковые канистры объемом 10 и 20 литров.

«Танеко» будет выпускать антисептический раствор по рецептуре, соответствующей рекомендациям Всемирной организации здравоохранения. Его основным компонентом станет изопропиловый спирт. Произведенной на «Танеко» продукцией «Татнефть» планирует снабжать как собственные предприятия, так и социальные службы регионов деятельности компании.

Помогли с антисептиками больницам и соцобъектам

В Республике Чувашия завод «Химпром» направил в Новочебоксарский центр социального обслуживания населения 60 л дезинфицирующего средства – этого количества достаточно, чтобы обеспечить обработку рук для работников центра более чем на 3 месяца. Специалисты центра, в свою очередь, продолжают помогать тем, кто постоянно нуждается в помощи, – пенсионерам и инвалидам, доставляя им продукты питания и лекарства. Еще 22 т своей продукции завод направил компаниям, которые производят антисептические средства. Большая часть этих антисептиков, в свою очередь, через благотворительный фонд будет распределена по хосписам региона.

В Бугульме (Республика Татарстан) местный производитель аэрозолей Tris перестроил производство на разлив антисептика и безвозмездно передал раствор в учреждения здравоохранения и отдел МВД России по Бугульминскому району. В Калужской области первую партию произведенного антисептика региону бесплатно передал завод компании «Л’Ореаль».

В целом объем производства кожных антисептиков в России на фоне пандемии вырос до уровня 300 тыс. л в сутки. К середине апреля антисептических средств на российских заводах производили в 6 раз больше, чем в начале марта.

Новочеркасский ЗСМ будет производить изопропиловый спирт

Новочеркасский завод смазочных материалов (входит в состав ГК «Титан») приступил к реализации проекта по производству изопропилового спирта (ИПС). Компания уже сообщила о первом продукте НЧЗМ – косметическом геле с антисептическим действием. Сроки разработки всей линейки антисептических средств предельно сокращены, и выход на этап производства произойдет в кратчайшие сроки.

В ближайшее время планируется изготовить опытную партию первого антисептического геля. Сначала его начнут делать на привозном ИПС, а с запуском Группой компаний «Титан» собственного производства изопропанола направление получит дальнейшее развитие уже на собственном сырье. Следующим этапом предполагается выпуск автокосметики и средств бытовой химии. Необходимое для этого оборудование уже приобретается компанией.

В состав косметического геля входят абсолютированный изопропиловый спирт, глицерин, парфюмерная композиция и смягчающие кожу компоненты. Антибактериальный гель поможет поддержать чистоту рук и мягко очистить их от загрязнений и микробов. Новое средство позволит обеспечить запрос российского рынка на бытовые антисептики.

Планируется, что предприятие сможет выпускать до 300 т продукции в месяц. Фасовать новый продукт будут в емкости 300, 500 и 1000 мл. Предприятием уже приобретена линия расфасовки и выбран поставщик упаковки.

Ленобласть: тосненские химики в разы увеличили выпуск антисептиков

В период пандемии резко вырос спрос на продукцию предприятия по производству дезинфицирующих средств, производимых на заводе «Гломако» в дер. Аннолово (Тосненский район Ленинградской области).

На заводе выпускают дезинфицирующие растворы и салфетки. Главные покупатели – больницы, но в последние недели продукция активно реализуется и через торговые сети. Объем производства медицинских антисептиков вырос в 20 раз (по предварительным расчетам по году).
Никита Мартынов, генеральный директор молодой компании («Гломако» всего два года) сообщил, что в настоящее время предприятие в Аннолово выпускает порядка 3 млн флаконов в год. В основном это растворы двух типов: на основе изопропилового спирта и перекиси водорода.

Разумеется, при таком скачкообразном росте производства предприятие столкнулось с трудностями: 90% субстанций импортные, цены на них подросли, скажем, на изопропиловый спирт цены выросли в 5–7 раз. К сожалению, качественного российского спирта, подходящего для медицинских целей, на рынке просто нет.

Губернатор Ленобласти Александр Дрозденко пообещал помочь с вопросами закупки сырья и упаковки тосненскому производителю кожных антисептиков и дезинфицирующих салфеток. В ходе своей рабочей поездки в Тосненский район он посетил ООО «Гломако». «Мы поможем решить эти проблемы и выстроить необходимые кооперационные цепочки, наши предприятия в Гатчине и Отрадном производят необходимую упаковку, а Гатчинский спиртовой завод вскоре будет выпускать спирт для антисептиков», – отметил Александр Дрозденко.

Иркутск: гигиенические новинки – по консультации ученых

Иркутское научно-производственное предприятие «Альянс СпецСервис», которое является крупнейшим поставщиком химических реагентов и лабораторного оборудования в регионе, запустило цех по производству антисептических средств и концентрата для дезинфекции.

Предварительно были проведены консультации с ведущими иркутскими научными институтами, получены положительные отзывы о качестве гигиенических новинок. При содействии «Иркутского фонда поддержки предпринимательства» все средства сертифицированы и приведены в соответствие требованиям нормативных документов.

Одна из новинок – антисептическое средство «Терасил». Это эффективная защита от болезнетворных бактерий и вирусов, действует мгновенно и не сушит кожу, обладает вирулицидным действием. В составе линейки антисептиков: глицерин, дистиллированная вода, экстракт натурального пихтового масла, какалии, календулы, тысячелистника и других растений, насыщенных фитонцидами и флавоноидами.

Также «Альянс СпецСервис» выпускает концентрат для дезинфекции «Пайп», предназначенный для обработки квартир, офисов, подъездов и других помещений. Средство произведено по передовым южно-корейским разработкам. Основной обеззараживающий компонент – гипохлорит натрия.

Производители удобрений помогли медикам

Крупнейшее на Юге России предприятие химической промышленности «Невинномысский Азот» (входит в состав АО «ЕвроХим») в Ставропольском крае помогает г. Невинномысску сдерживать распространение коронавирусной инфекции. Завод передал промышленной столице региона средства дезинфекции на 2,5 млн руб.

Компания «ЕвроХим» также откликнулась на просьбу главы Невинномысска Михаила Миненкова помочь медучреждениям и службам жилищно-коммунального хозяйства города в борьбе с инфекцией. Так, «Невинномысский Азот» передал городу 15 тыс. пар многоразовых защитных масок, тысячу очков закрытого типа и столько же пар перчаток.

Химики МГУ разработали надежные COVID-тесты

Увеличить объемы производства экспресс-тестов на коронавирус на основе полимеразной цепной реакции (ПЦР) в России можно за счет роста производства ДНК-праймеров, выпуск которых готовы развернуть в течение недели химики Московского университета.

«Только масштабное производство может обеспечить эффективный контроль качества и стандартизацию выпускаемых партий, что, в свою очередь, позволит снизить количество так называемых ложных сигналов», – заявил профессор кафедры химии природных соединений МГУ им. М.В. Ломоносова Алексей Копылов.

Ученые МГУ вместе с представителями Российской академии наук (РАН) создали крупномасштабный синтез и очистку ДНК-олигонуклеотидов, выпуск которых может быть налажен уже сейчас на базе созданного учеными ООО «Апто-Фарм». Заявлено, что для диагностических центров в России можно выпускать миллионы тестов.

Новые ДНК-олигонуклеотиды можно встроить в существующие тест-системы российского производства, что позволит ликвидировать их дефицит. Кроме того, как отмечают специалисты, спрос на экспресс-тесты не снизится и после окончания эпидемии, поскольку все желающие получат возможность самостоятельно в течение суток определить, являются ли они носителями вируса или нет.

Индексы производства по основным видам экономической деятельности обрабатывающих производств за январь–февраль 2020 г. характеризуются следующими данными (рис. 1).

Полная версия доступна только подписчикам.
Подробности о вариантах подписки на «Вестник химической промышленности» в разделе подписка.
Подписавшись на журнал, вам будет открыт полный доступ ко всем материалам журнала, вы сможете просматривать все статьи и скачивать номера журнала.