ВЕСТНИК

Химической промышленности

Вконтакте Твиттер Facebook LiveJournal

Понедельник, 31 октября 2016 10:07

Приоритетные направления развития малотоннажной химии в Российской Федерации

Автор

Малотоннажная химия занимает важное место в структуре мировой химической индустрии. В странах Евросоюза доля высокотехнологичной малотоннажной химической и нефтехимической продукции в 2015 г. составила 28% отраслевого выпуска. В Российской Федерации доля малотоннажной химии в химическом производстве в настоящее время не превышает 5%.

Развитие производства малотоннажной химии в СССР осуществлялось главным образом для обеспечения потребностей ВПК в химической продукции специального назначения. С начала 1980-х годов данное направление стало выделяться в отдельный целевой блок при планировании разработок, а также планировании организации и развития производств. Ежегодно с 1981 по 1987 г. Военно-промышленной комиссией при Совете Министров СССР составлялся список остродефицитных химических соединений и материалов, создать или развить производства которых требовалось в первую очередь. Первоначально такие списки включали 200 позиций, однако позже было принято решение ограничиваться 100 позициями.

Выбор приоритетных химических продуктов осуществлялся на основе анализа зарубежного опыта химизации ВПК. Важной дискуссионной площадкой для этих целей выступали научно-технические мероприятия в рамках так называемых Сетуньских закрытых межотраслевых выставок достижений в оборонной сфере. На подобных мероприятиях как раз и проводилось сравнение уровня химизации различных видов вооружений и военной техники в передовых зарубежных странах и в СССР и выявлялись важнейшие для преодоления отставания в том или ином направлении химизации химические продукты.

Списки групп «200», а позже – групп «100» формировались каждый год. Новый список мог включать как новые продукты, так и продукты из предыдущих списков, производства которых нужно было расширить или развить в отношении качества. Основная ответственность за выполнение заданий списков «200» и «100» возлагалась на Минхимпром, относительно небольшое число позиций поручалось в качестве заданий Миннефтехимпрому и Минудобрений.

Россия испытывает дефицит в широкой номенклатуре малотоннажных полупродуктов

На выполнение заданий по созданию и/или развитию производств дефицитных продуктов министерствам устанавливались жесткие временные рамки (в ряде случаев – один год), но при этом предоставлялись значительные объемы финансирования и весьма широкие полномочия. Так, министерства самостоятельно разрабатывали и утверждали проекты создания производств, могли сами распоряжаться выделенными средствами на закупку оборудования, стройматериалов и т.д.

В результате в период с 1981 по 1987 г. номенклатура производимой в СССР малотоннажной химической продукции увеличилась более чем на 300 наименований, физические объемы выпуска малотоннажной продукции возросли в два раза. Была решена проблема удовлетворения потребности по 34 видам материалов и соединений, повышено качество по требованиям ведущих отраслей по 12 видам материалов и соединений, прекращена закупка по импорту 13 видов материалов. Валютные затраты на закупку страной продукции малотоннажной химии снизились в 1987 г. по сравнению с 1981 г. на 50%.

Однако в постсоветский период развитию малотоннажных химических производств в Российской Федерации практически не уделялось внимания. В результате значительное число предприятий и производств по выпуску малотоннажной химической продукции, созданных на территории России в советский период, прекратили свое существование. Эти малотоннажные химические производства нуждались в коренной реконструкции и техперевооружении для сохранения своей конкурентоспособности, однако собственники предприятий, в том числе и крупные компании, предпочитали закрывать эти производства и направлять инвестиции в проекты по созданию предприятий крупнотоннажной химии, позволяющие реализовывать товары на внешнем рынке. В результате объем выпуска продукции малотоннажной химии в Российской Федерации упал в десятки раз, и основная часть потребностей в этой продукции стала удовлетворяться за счет импорта (по различным группам товаров малотоннажной химии – от 70 до 100%).

В последние годы, особенно в условиях применения по отношению к нашей стране экономических санкций со стороны стран Запада, возникла угроза, связанная с возможным прекращением поставок в Россию широкой гаммы химических веществ, используемых в различных отраслях промышленности (как в гражданских отраслях, так и в оборонном комплексе), обеспечивающих безопасность нашей страны. Проблема импортозамещения стала одной из ключевых в государственной промышленной политике.

В результате в рамках выполнения распоряжения Правительства Российской Федерации № 1936-р от 30 сентября 2014 г. Минпромторгом и Минэнерго были разработаны и утверждены в марте 2015 г. планы мероприятий по импортозамещению в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также в легкой промышленности. Новая редакция плана мероприятий по импортозамещению Минпромторга в отрасли химической промышленности, в который были включены 64 проекта, была утверждена 29 января 2016 г., с дополнением трех проектов 29 февраля 2016 г. и еще трех проектов 24 июня 2016 г. В планы мероприятий по импортозамещению был включен ряд проектов в области малотоннажных химических производств, что позволяет им претендовать на государственную поддержку в различных формах.

В план мероприятий по импортозамещению в химической промышленности Минпромторга вошли 11 проектов по созданию производств, которые можно отнести к малотоннажной химии. Все эти проекты представляют собой частные инициативы предприятий различных подотраслей химической индустрии, поддержанные министерством. При этом они относятся к различным подотраслям химической промышленности.

Это некоторые органические полупродукты: фталоцианин меди (основной компонент сырья для производства голубого фталоциананивого пигмента – проект ПАО «Пигмент», г. Тамбов), сернокислый гидроксиламин (проект ЗАО ИВ «Циклен», г. Тольятти, Самарская обл.) и 2-метилнафталин (сырье для производства витамина К3, проект ООО «Новохром», г. Новотроицк, Оренбургская обл.).

В план импортозамещения вошли также некоторые малотоннажные полимеры: карбамидомеламиноформальдегидная смола для деревообрабатывающей промышленности (проект ПАО «Пигмент», г. Тамбов), высокоочищенные марки карбоксиметилцеллюлозы и полианионной целлюлозы (проект ЗАО «Полицелл», г. Владимир) и монодисперсные ионообменные смолы, в том числе ядерного класса (проект ООО ПО «Токем», г. Кемерово).

Сразу несколько предприятий планируют создание производств противотурбулентных присадок для транспортировки нефти по трубопроводам, не производящихся до сих пор в нашей стране. Это компании ООО «Ника-Петротэк» (г. Екатеринбург, производственная площадка в г. Камбарка), ООО «ОПУ-30» (г. Казань, входит в ГК «Миррико») и ОАО «Алтайский Химпром» (г. Яровое, Алтайский край).

ООО «Шебекинская индустриальная химия» предполагает расширить производства вспомогательных средств для кожевенной промышленности – средства для устранения борушистости ВЕГА РЛЕ и препарата синтетического жирующего СМХ-470.

Проект в области развития отечественного производства озонобезопасных хладонов реализует ООО «ГалоПолимер Кирово-Чепецк», а ООО «Экокремний» (г. Новозыбков, Брянская обл.) планирует создание производства высокочистого тонкодисперсного синтетического аморфного (некристаллического) диоксида кремния по собственной технологии.

«ГалоПолимер Кирово-Чепецк» – один из крупнейших производителей фторполимерной продукции

В план мероприятий по импортозамещению в легкой промышленности Минпромторга включено создание производств синтетических красителей и других химикатов для текстильной промышленности. В рамках его реализации ООО «БТК Текстиль» (г. Шахты, Ростовская обл.) планирует создание производства красителей трех классов (кислотных, дисперсных и реактивных) для тканей и натуральных, искусственных и синтетических волокон мощностью 3 тыс. т/год к 2017 г.

В план мероприятий по импортозамещению Минэнерго включено создание производств катализаторов для базовых процессов нефтепереработки и катализаторов для нефтехимии (производства мономеров, базовых полимеров, синтетических каучуков, окиси этилена, терефталевой кислоты и др.).

В рамках его реализации ОАО «НК «Роснефть» на базе АО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза» (г. Ангарск, Иркутская обл.) приступило к программе развития производства катализаторов риформинга и изомеризации бензина, а ПАО «Газпром нефть» – к созданию кластера процессов нефтепереработки на базе АО «Газпромнефть-ОНПЗ» в целях производства отсутствующих в стране катализаторов гидропроцессов, а также масштабирования существующих производств катализаторов каталитического крекинга FCC.

Ангарский завод катализаторов и органического синтеза

В числе независимых производителей в Республике Башкортостан активно развивается ООО «Ишимбайский специализированный химический завод катализаторов», который осуществляет масштабную модернизацию производства. В 2015 г. на предприятии на 12 тыс. т/год увеличены производственные мощности по выпуску катализаторов каталитического крекинга.

В то же время ряд отечественных предприятий осуществляют самостоятельные проекты в области малотоннажной химии без государственной поддержки. Некоторое количество новых малотоннажных производств было введено в 2000-х годах в ОАО «Пигмент» (г. Тамбов), ПАО «Химпром» (г. Новочебоксарск, Чувашская Республика), ОАО «Стерлитамакский НХЗ» и др.

Среди неорганических малотоннажных химикатов в качестве примера следует назвать такой важный продукт, как йод. Его производство в России было прекращено в 2007 г. В то же время в йоде остро нуждается как химическая промышленность, так и медицина, и ветеринария. Потребление в Российской Федерации импортного йода в 2015 г. составило 260 т. Проекты по воссозданию производства йода пока не включены в план импортозамещения, однако анонсированы уже двумя компаниями.

Производство йода в России не осуществляется
с 2007 г.

Один из проектов планируется осуществить в Тобольском районе Тюменской области. Его реализацией занимается ООО «Тюменская сырьевая компания», которая создана на базе ТюмГНГУ, где была разработана новая технология извлечения йода из йодобромистых подземных вод. Строительство первой очереди предприятия планируется начать в 2018 г. Другой проект осуществляет ООО «РИСК» в г. Ипатово в Ставропольском крае. Здесь планируется строительство завода по производству йодобромной продукции из гидроминерального сырья мощностью 144 т/год кристаллического йода марки «Ч». Стоимость проекта – 365 млн. руб.

Отмеченные проекты – только начало большого процесса импортозамещения, который необходим для снятия зависимости от закупок за рубежом продукции малотоннажной химии. При этом очевидно, что импортозамещение в области малотоннажной химии – задача, требующая системного подхода.

До конца текущего года Минпромторгом будет завершено формирование дорожной карты по развитию в России малотоннажной химии. В основе дорожной карты должен быть положен анализ номенклатуры приоритетности рынков потребления, международной статистики. Она должна иметь взаимосвязь с планами импортозамещения и включать в себя различные аспекты международного сотрудничества, в том числе привлечение иностранных технологий. Большое значение имеют меры государственной поддержки и вклад в развитие сектора самих производителей, в первую очередь нефтехимических компаний, которые формируют сырьевую базу для предприятий малотоннажной химии. Результатом реализации дорожной карты должен стать запуск производства как минимум 800 приоритетных продуктов малотоннажной химии в ближайшие пять–семь лет.

В Российской Федерации имеется широкая номенклатура малотоннажной химической продукции, не производимой по ряду причин, но востребованной со стороны внутреннего рынка. При этом производство некоторых малотоннажных химикатов имелось в СССР, но было прекращено в постсоветский период либо оказалось на территории новых государств, образовавшихся после распада Советского Союза. В связи с этим ОАО «НИИТЭХИМ» предлагает в рамках дорожной карты определить перечень приоритетных направлений развития производств малотоннажной химии. Это в первую очередь остродефицитные товары, не производимые или производимые в нашей стране в незначительных количествах, по которым в последние годы наблюдается устойчивый рост потребления благодаря увеличению объемов производства в потребляющих отраслях. В то же время многие из них до недавнего времени производились на территории Российской Федерации, что позволяет использовать при возобновлении их выпуска имеющийся производственный опыт, отечественные технологии и оборудование российского производства. Кроме того, необходимо учитывать и объемы их потенциального потребления, которые определяют экономическую эффективность создания соответствующих мощностей.

Предлагаемые ОАО «НИИТЭХИМ» приоритетные продукты малотоннажной химии можно разделить на несколько групп. Это малотоннажные неорганические и органические продукты, химикаты-добавки для производства полимерных материалов (для переработки пластмасс и каучуков) и малотоннажные полимеры различного назначения. Существует также большое количество дефицитных на российском рынке малотоннажных химических продуктов, информация о планах по развитию производства которых отсутствует.

Один из важных малотоннажных неорганических продуктов, производство которого в Российской Федерации отсутствует, – это перманганат калия, используемый в медицине, химической промышленности и в производстве взрывчатых веществ. Потребление импортного товара в нашей стране в 2015 г. составило около 400 т. В России не вырабатывается также полифосфат аммония, используемый в качестве антипирена в производстве огнезащитных красок. Объем его потребления в 2015 г. достиг 3,8 тыс. т. Оба вышеуказанных продукта поступают на российский рынок главным образом из Китая.

Российская Федерация испытывает дефицит в широкой номенклатуре малотоннажных органических полупродуктов, используемых, в свою очередь, в производстве таких малотоннажных химикатов, как синтетические красители, химикаты-добавки, вспомогательные вещества для текстильной, целлюлозно-бумажной, кожевенно-обувной и других отраслей промышленности, а также лакокрасочные материалы и др.

Среди важных органических продуктов, закупаемых Россией по импорту, надо назвать бензоат натрия. Объем внутреннего потребления товара в Российской Федерации составляет ~2,4 тыс. т/год. Бензоат натрия, используемый главным образом в качестве консерванта для напитков и парфюмерно-косметических товаров, поступает в нашу страну в основном из Китая.

Есть еще целый ряд дефицитных малотоннажных органических полупродуктов, закупаемых по импорту. Это адипиновая кислота, трилон Б (динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты), тетраацетилэтилендиамин, четвертичные соли аммония, тиомочевина и др. Все эти товары не производятся в России или производятся в незначительных количествах.

Одной из важнейших подотраслей малотоннажной химии является производство химикатов-добавок, используемых при переработке пластмасс и каучуков. Несмотря на значительные объемы импорта, в советский период наша страна обладала определенным потенциалом в этой области. Однако в дальнейшем многие производства по выпуску химикатов-добавок были закрыты или законсервированы, а потребности в этой продукции продолжили быстро расти благодаря увеличению производства пластмассовых и резиновых изделий бытового и производственно-технического назначения. При этом следует сконцентрироваться на создании производств продукции, наиболее востребованной внутрироссийским рынком.

Так, крупной группой химикатов-добавок являются антиоксиданты для синтетических каучуков на основе производных парафенилендиамина, используемые главным образом в шинной промышленности (ИППД, 6ППД и др.). В 2015 г. импортные закупки этой продукции составили 4,5 тыс. т. В то же время до относительно недавнего времени диафен ФП производился на российском предприятии – Кемеровском АО «Азот».

Еще одна группа химикатов-добавок – ускорители вулканизации синтетических каучуков на основе сульфенамидов. В 2015 г. импортные закупки этой продукции составили ~5 тыс. т. До относительно недавнего времени эти продукты производились на российских предприятиях – ОАО «Волжский Оргсинтез» (сульфенамид М) и Кемеровском АО «Азот» (сульфенамид Ц), однако их выпуск был приостановлен из-за низкой конкурентоспособности по сравнению с импортной продукцией. В этой ситуации правомерно поставить вопрос о восстановлении данных производств, которые числятся законсервированными.

Важное место среди химикатов-добавок занимают комплексные стабилизаторы для пластмасс и каучуков . Импортные закупки этой группы малотоннажных химикатов в 2015 г. составили 25,8 тыс. т на сумму 75,1 млн. долл. В России есть производители данной продукции – ООО «Ставропольский ЗХР» и ООО «Стаблайн» (г. Москва), но они не в состоянии обеспечить потребности отечественной промышленности в этой продукции как по физическим объемам, так и по ассортименту. Развитие на территории Российской Федерации производства бессвинцовых экологически безопасных стабилизаторов является перспективным направлением развития малотоннажной химии в нашей стране.

В переработке пластических масс активно используется еще одна группа химикатов добавок – стеараты металлов. Они обладают как свойствами смазки, так и термо- и светостабилизатора полимеров. Импортные закупки этой группы добавок в 2015 г. составляли ~5,5 тыс. т. Выпуск стеаратов также осуществляется в ООО «Ставропольский ЗХР», однако его мощностей совершенно недостаточно для удовлетворения потребностей химической промышленности России.

В производстве вспененных полимеров и пористых резин активно используются порообразователи на основе азосоединений, которые в России не изготовляют. В советский период производство порофора ЧХЗ-21 (азодикарбонамида) проходило в г. Дзержинске, а поставки порофора ЧХЗ-57 осуществлялись с НПО «Биолар» (г. Олайне) – ныне ООО «Олайнский ХЗ «Биолар», находящийся на территории Латвийской Республики. Производство порофора ЧХЗ-21 было прекращено, а производство порофора ЧХЗ-57 оказалось за рубежом. Импортные закупки азодикарбонамида в 2015 г. составили 2,1 тыс. т на сумму 6,6 млн. долл.

И еще одна важнейшая группа малотоннажных соединений, используемых в производстве пластмасс и синтетических смол, – это перекисные инициаторы полимеризации на основе пероксидов спиртов, простых эфиров и кетонов. Производство этой продукции осуществляется в Российской Федерации в незначительных количествах (ООО «Жилевская кремнийорганика», Московская обл. – пероксид циклогексанона и др.), а основная часть потребности удовлетворяется за счет импорта. Импортные закупки перекисных инициаторов полимеризации в 2015 г. составили 2 тыс. т на сумму 8,3 млн. долл.

Производство малотоннажных полимеров в Российской Федерации осуществляется в ограниченных объемах. А между тем они широко используются в оборонной и космической промышленности, гражданском машиностроении, медицине и других отраслях экономики. ОАО «НИИТЭХИМ» предлагает выделить ряд приоритетных продуктов в этой сфере.

Это поливинилпирролидон, используемый в производстве лекарственных препаратов, парфюмерно-косметической промышленности, пищевой промышленности, а также производстве товаров бытовой химии. Импорт различных марок поливинилпирролидона в России в 2015 г. составил 738 т на сумму 8,7 млн. долл. Производство продукта в ОАО «Новочеркасский завод синтетических продуктов» ликвидировано. Существующее отечественное производство медицинского поливинилпирролидона в ООО «АК Синтвита» (мощность – 250 т/год) в состоянии обеспечить только 1/4 отечественной потребности в данном продукте.

Производство поливинилбутираля в России до середины 90-х годов существовало в ОАО «Кусковский ХЗ» в Москве и было закрыто вместе с заводом. Поливинилбутираль используется в производстве поливинилбутиральной пленки для многослойных автомобильных стекол (триплексов), а также лакокрасочных материалов. В 2015 г. потребление поливинилбутираля в России составило, по оценке ОАО «НИИТЭХИМ», 1,8 тыс. т. Основная его часть поступает в ООО «Тросифоль» (г. Бор, Нижегородская обл.), где производится поливинилбутиральная пленка.

Установка по производству полиформальдегида функционировала в ОАО «Уралхимпласт» (г. Нижний Тагил, Свердловская обл.) до середины 2000-х годов. Объем выпуска товара в тот период мог целиком удовлетворять потребности России в этом продукте. После прекращения производства полиформальдегида в Нижнем Тагиле потребности в нем стали целиком удовлетворяться за счет импорта. Импортные закупки полиформальдегида в 2015 г. составили 3,7 тыс. т на сумму 5,6 млн. долл. Этот полимер используется как конструкционный материал в различных отраслях машиностроения, автомобильной промышленности, электротехнике, электронике, сельскохозяйственном машиностроении и производстве товаров народного потребления.

Производство полибутилентерефталата в России также существовало в ОАО «Кусковский ХЗ» в Москве до середины 90-х годов. Затем российские потребители переориентировались на импортные закупки. Полибутилентерефталат используется в производстве оболочек для оптиковолоконных кабелей, автомобильной светотехники, бытовой техники и электроники. Потребление полибутилентерефталата в России в 2015 г. оценивается, по данным ОАО «НИИТЭХИМ», в объеме около 3 тыс. т.

Объемы потребления некоторых других малотоннажных конструкционных полимеров (полифениленоксида, полифениленсульфида, полисульфона, полиэфирсульфона и др.) невелики, что препятствует созданию их конкурентоспособных производств.

Важным направлением развития малотоннажных химических производств в России может стать создание отечественного производства акриловых модификаторов для ПВХ, представляющих из себя различные акриловые сополимеры. Эти продукты используются в производстве основной массы жестких изделий из поливинилхлорида (профилей, листов, труб, окон, дверей и т.д.). В Российской Федерации акриловые модификаторы практически не производятся. Объем потребления этой продукции в 2015 г. оценивается в 20 тыс. т.

Относительно слабо развито в России производство простых эфиров целлюлозы (кроме карбоксиметилцеллюлозы и ее натриевой соли). В то же время потребление этой продукции в нашей стране непрерывно растет. Крупнейшими по тоннажу товарами, относящимися к этой группе, являются гидроксипропилметилцеллюлоза и метилгидроксиэтилцеллюлоза. Потребление этих товаров на внутреннем рынке Российской Федерации в 2015 г. оценивается в 7 и 3 тыс. т соответственно. Данные эфиры целлюлозы используются в строительстве в качестве добавок в строительные растворы и цементы, а также в лакокрасочной промышленности, парфюмерно-косметической промышленности и производстве жидких моющих средств в качестве загустителя.

Таким образом, в данной статье представлены данные о 16 избранных химических товарах и товарных группах, имеющих важное значение для российской экономики и являющимися, по мнению ОАО «НИИТЭХИМ», наиболее перспективными с точки зрения удовлетворения потребностей внутреннего рынка за счет отечественного производства. На наш взгляд, любые инвестиционные проекты в этой области заслуживают государственной поддержки.

При этом нами не были охвачены такие группы малотоннажных химических товаров, как полупродукты для производства красителей, вспомогательные вещества для текстильной, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности, химические реактивы и особо чистые вещества, синтетические клеи, а также действующие вещества для производства химических средств защиты растений. Таким образом, этот список может быть серьезно расширен. 

Прочитано 5683 раз
Клепиков Д.Н.; Выголов Н.В.; Ильиных Л.В.

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оставить комментарий

Убедитесь, что Вы ввели всю требуемую информацию, в поля, помеченные звёздочкой (*). HTML код не допустим.