Поликарбонат является общепризнанным лидером среди так называемых «антивандальных» пластиков. Ударная прочность поликарбоната в 250 раз превышает ударную прочность обычного стекла и почти в 10 раз ударную прочность органического стекла.
Поликарбонат выпускается как в виде сплошных листов, так и в виде пустотелых панелей — «сотовый» поликарбонат. Широкая популярность последнего обусловлена высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами в сочетании с чрезвычайной легкостью и прочностью.
Существуют два промышленных способа получения ПК: фосгенирование бисфенола А на поверхности раздела фаз, при этом молекулярная масса регулируется введением фенольного регулятора роста цепи, и переэтерификация в расплаве дифенилкарбоната ароматическими диолами (способ разработан фирмой EniChem). Первоначально в промышленности использовались оба способа синтеза ПК, причем переэтерификация считалась более дешевым способом, однако его применение постепенно сокращалось вследствие непригодности для получения разнообразного ассортимента продуктов. Позднее интерес к этому способу возрос вследствие ужесточения экологических требований в химической промышленности и стремления производителей избежать применения высокотоксичного фосгена.
В настоящее время единственным производителем поликарбонатов в России является ПАО «Казаньоргсинтез», в котором строительство завода по производству ПК было начато в 2005 г. В 2008 г. был осуществлен запуск этого завода мощностью 65 тыс. т поликарбоната в год и выпущена первая партия в объеме 3,6 тыс. т.
1 сентября 2009 г. на заводе поликарбонатов впервые был получен оптический поликарбонат марки РС-0,75, предназначенный для производства оптических носителей информации и композиционных материалов для автомобильной промышленности. В 2011 г. завод выпустил новые опытные партии поликарбоната: марки РС-030 RL и РС-007 с отбеливающей добавкой AD-10. В 2015 г. в ПАО «Казаньоргсинтез» мощности по производству ПК увеличены до 66 тыс. т.
В период с 2009 по 2013 г. наблюдался значительный рост производства поликарбоната в России в связи с освоением построенных на заводе мощностей ПАО «Казаньоргсинтез» объемом 65 тыс. т/год. В 2009 г. в РФ было произведено 35,7 тыс. т поликарбоната при уровне загрузки мощностей на 55% (рис. 1).
В 2012 г. производственные мощности стали использоваться на 100,6% и выпущено 65,4 тыс. т поликарбоната. В 2014 г. в связи с кризисной ситуацией в стране производство продукта упало на 8% по сравнению с 2013 г. В 2013 и 2015 гг. выше установленного плана загрузки мощностей было выпущено 68,1 и 67,5 тыс. т поликарбоната соответственно, так как в ПАО «Казаньоргсинтез» было отведено меньше времени выполнения установленного графика планово-предупредительных ремонтных работ новых запущенных мощностей.
Рис. 1. Производство поликарбоната в России в 2009–2015 гг., тыс. т
В 2009–2012 гг. наблюдалось увеличение импортных поставок поликарбоната на российский рынок: с 30 тыс. т в 2009 г. до 52,7 тыс. т в 2012 г. В связи с увеличением производства ПК в России в дальнейшем до 2015 г. отмечается снижение ввоза данного продукта на 50% к концу исследуемого периода (рис. 2). Импорт поликарбоната в 2014 г. составил 37,7 тыс. т, а в 2015 г. — 26,1 тыс. т. К ведущим мировым производителям, импортирующим поликарбонат в Россию, относятся SABIC, Bayer, Samsung, LG.
Рис. 2. Структура внешней торговли поликарбонатом Россией в 2009–2015 гг., тыс. т
В 2015 г. произошло снижение экспортных поставок поликарбоната из России в шесть раз по сравнению с 2012 г.: ПАО «Казаньоргсинтез» все больше ориентирует сбыт продукта на внутренний рынок. В 2014 и 2015 гг. из России экспортировано 7,8 и 5 тыс. т поликарбоната соответственно (рис. 2). Российский ПК закупают Швеция, Великобритания, Бельгия, Германия, Швейцария, Италия, Польша, Литва, Беларусь, Украина, Румыния, Болгария.
Потребление поликарбоната на рынке России с 2009 по 2015 г. выросло на 127% за счет увеличения спроса на производство листов из поликарбоната.
Если в 2009–2012 гг. российский рынок был зависим от импорта (доля импорта более 50%), то начиная с 2013 г. более половины потребности в поликарбонате отечественного рынка закрывается за счет продукции ПАО «Казаньоргсинтез». В 2015 г. доля российской продукции в потреблении на внутреннем рынке увеличилась до 70,5% (рис. 3).
Рис. 3. Внутренний рынок поликарбоната России в 2009–2015 гг., тыс. т
Основными областями потребления ПК являются электротехника и электроника, автомобилестроение, строительство и производство потребительских товаров, прежде всего бытовых приборов. В автомобилестроении поликарбонат используется для изготовления приборных панелей, кожухов и линз фар и подфарников, различных наружных деталей (в том числе из сплавов на основе ПК), в электротехнике и электронике его применяют для корпусов электрических и осветительных приборов, переключателей, соединителей, в строительстве — для остекления зданий, в том числе теплиц. В приборостроении ПК применяют для изготовления деталей, работающих в условиях больших динамических, механических и тепловых нагрузок. Этот полимер употребляется в производстве компакт-дисков для звуко- и видеозаписи, а также для записи и хранения информации.
В связи с развитием новых способов хранения и записи информации, например распространения флеш-карт, производство поликарбоната для компакт-дисков не является высокоперспективным.
Ключевой областью, определяющей перспективы применения ПК, считается остекление автомобилей, так как широкое внедрение поликарбоната для этой цели приведет к значительному росту объемов его потребления.
