Простой «Ангарского завода полимеров» (АЗП) продлится дольше озвученного ранее срока. Необходимое для ремонта оборудование поступит на площадку завода только в июне, затем последуют работы по его сборке, настройке и запуску, передается в официальном заявлении «Роснефти».

«Во время ремонтных работ в городе Брно (Чехия) выяснилось, что помимо ранее заявленных поврежденных элементов, в компрессорной турбине существует дополнительный дефект, который необходимо устранить для предотвращения возможных отказов системы. В связи с этим компания Siemens, ведущая ремонтные работы, была вынуждена увеличить срок этих работ», — информирует «Роснефть».

Поставки технологического оборудования, вышедшего из строя на пиролизном производстве АЗП, были перенесены с мая на июнь. В течение месяца будут проведены работы по установке и запуску производства. «Компания предпринимает все необходимые меры для скорейшего возобновления производства этилена на «Ангарском заводе полимеров», — подчеркивает НК.

Сбой в работе установки по выработке этилена и пропилена ЭП-300 произошел в начале февраля. Производство было остановлено вследствие поломки компрессорной турбины. «Это основной агрегат на установке пиролиза, он работал без резерва. Сломалась внутренняя турбина. Эта турбина импортного производства, она очень сложная и дорогостоящая», — говорил весной директор департамента нефтепереработки, вице-президент «Роснефти» Александр Романов.

Тогда же компания информировала о своих планах возобновить производство на АЗП в мае, а в июне — начать поставки этилена на «Саянскхимпласт», который с марта был вынужден остановиться на ремонт.

АО «Ангарский завод полимеров» входит в структуру «Роснефти» с 2007 года. Предприятие выпускает этилен, пропилен, бензол. Сырье для производства олефинов - прямогонный бензин и углеводородные газы — в основном поставляются Ангарской НХК. Часть производимого этилена используется АЗП для выработки полиэтилена высокого давления, стирола и полистирола. Часть — поставляется на «Саянскхимпласт».

По итогам 2015 года на предприятии было переработано 660 тыс. тонн сырья и произведено 441 тыс. тонн нефтехимической продукции с высокой добавленной стоимостью.